一層旋振篩采用子母網分離結構網架，篩機上部與物料接觸部分材質采用優質SUS304不銹鋼材質，支撐底座采用Q235碳鋼材質，防塵蓋進料口為方便投料特加焊敞口型漏斗，篩機按設計標準配驅動力：三相立式振動電機;一層旋振篩常用規格為直徑400、600、800、1000、1200、1500、1800、2000mm規格型號，篩面層數1-5層，可分2-6個出料口(分出來2-6種不同粒度的物料)，也可根據用戶需求不同針對設計為閘門式振動篩、加緣式振動篩、超聲波振動篩等機型，制作材料多為SUS304不銹鋼、碳鋼、塑料。
一層旋振篩適用行業：
化工行業：樹脂、涂料、工業藥品、化妝品、油漆、中藥粉等;
食品行業：糖粉、淀粉、食鹽、米粉、奶粉、豆漿、蛋粉、醬油、果汁等;
金屬、冶金礦業：鋁粉、鉛粉、銅粉、礦石、合金粉、焊條粉末、二氧化錳、電解銅粉、電磁性材料、研磨粉、耐火材料、高嶺土、石灰、氧化鋁、重質碳酸鈣、石英砂等;
公害處理：廢油、廢水、染整廢水、助劑、活性碳等;
一層旋振篩產品特點：
1.體積小、重量輕、移動方便、出料口方向可任意調整，粗、細料自動排出，可自動化或人工作業。
2.篩分精度高、效率高，任何粉、粒、粘液類均可使用。
3.篩網不阻塞、粉末不飛揚、篩分最細可達500目(28微米)過濾最細可達5微米。
4.獨特網架設計(子母式)、篩網使用長久、換網方便、僅需3—5分鐘、操作簡單、清洗方便。
5.無機械動作、保養簡易、可單層或多層使用、與物料接觸部位為用不銹鋼制作(醫藥用除外)。
一層旋振篩工作原理：
一層旋振篩，由直立式電機作激振源，電機上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機的旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面，使物料在篩面上做外擴漸開線運動，故該系列振動篩稱之為旋振動篩。旋振篩具有物料運行的軌跡長，篩面利用率高等優點，調節上、下兩端重錘的相位角，可改變物料在篩面上的運動軌跡.可以對物料進行精篩分、概率篩分等。
旋振篩起動后，其動力裝置即振動電機上下兩端不同相位的偏心塊、由于高速放置作用而產生一復合慣性力，該慣性力強迫篩機振動體作復旋運動，篩框在振動力的作用下連續作往復運動，進地而帶動篩面作周期性振動，從而使篩面上的物料隨篩箱一同作定向踴躍式運動，其間，小于篩面孔徑的物料通過篩孔落到下層，成為篩下物，大于篩面孔徑的物料經連續跳躍運動后從排料口排出，最終完成篩分工作。
旋振篩振動體的運動軌跡為一復雜的空間三維曲線，此曲線在水平面上的投影為圓形，在兩垂直面上的投影為兩相同的橢圓。實際運用中，通過調整振動電機上下兩端偏心塊的相對相位，可以改變篩面上物料的運動軌跡，從而達到不同的篩分作業目的。
一層旋振篩使用注意事項：
1、新設備開機前，應先卸下三個扁鋼制運輸支撐架;
2、認真檢查振動電機、鎖緊束環、減震彈簧等部件的牢固程度;
3、檢查振動篩各緊固件，如發現松動，應及時加以緊固;
4、定期對旋振篩各部件連接處、緊固件進行檢查，如發現松動，應及時擰緊，避免因設備長期振動導致部件松動引發的噪音大、機件受損，甚至螺釘等異物掉入物料中等情況的發生;
5、振動電機應按逆時針方向運轉;順時針排料;
6、應確保物料均勻的進入旋振篩，以確保振動篩分精度、產量;
7、篩選干性物料時，應在進料口和出料口裝置連接軟管或帆布套，防止出現潛漏或粉塵溢散的問題;
8、漿液篩分過濾通常選用單層雙出口旋振篩，通過緩沖器降壓降速至穩定的篩網中心，漿液的供應量要均勻可調，以免影響篩選效果。漿液量的減速降壓控制方法建議采用溢流管的液位槽經閥門到緩沖器;
9、旋振篩工作過程中，如出現異常聲音，應立即停機檢查，排除問題后再開機生產;
10、加料結束后，讓設備繼續運行5分鐘左右，使篩網和篩底物料全部排干凈，避免殘余物料還潮，音響下次篩分效果，或因更換物料、目數導致混料的問題;
11、篩分工作結束后，做好旋振篩設備的清潔。
